YDL-180LGS水冷螺杆式冷水机

冷水机的用途

　　冷水机应用： 　　1、冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。 　　2、冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。 　　3、冷水机应用于医药、化工等特殊行业。 　　4、冷水机应用于食品（水产类用到的：零度冰水机）加工。 　　

在空气中使用空调

　　在 空调 系统，冷冻水通常是分配给 换热器，或 线圈在 空气处理机组，或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间（s的空气），然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。这些冷却线圈转移 显热 和 潜热 从空中到冷冻水，因此，通常除湿冷却空气流。一个典型的空调机组应用的额定为15至1500吨（180,000 18,000,000 英制热量单位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。冷冻水温度范围从35到45华氏度或1.5至7摄氏度，这取决于应用需求。

使用工业

　　在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型，金属加工切削油，焊接设备， 压铸 和机加工，化学加工，制药制定，食品和饮料加工，造纸，水泥加工，真空系统，x射线衍射，电力供应和发电站，分析设备，半导体，压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园。 　　工业应用的冷水机组可以集中，每个机组冷却满足多种需求，或分散在每个应用程序或设备都具有自己制冷机。每种方法都有其优点。它也可能有一个中央和分权式制冷机相结合，特别是当冷却要求是对某些应用程序或使用积分相同，但不是全部。 　　分散式冷水机组，面积小（制冷量）通常在0.2吨至10吨。中央冷水机组一般有能力从10吨到数百或数千吨不等。 　　冷冻水是用来 清凉除湿 空气中的大型商业，工业和机构联盟（cii）设施。冷水机组可以是水冷，风冷，冷却或evaporatively。水冷式冷水机组使用纳入 冷却塔 其中改善制冷'热力学效率比风冷冷水机组。这是由于高温或附近空气的湿球温度，而不是排斥高，有时高得多，干球温度。 evaporatively式制冷机提供更好的效率比空气冷却，但比冷水低。

风冷和水冷式冷冻机

　　水冷式冷冻机通常用于室内安装和操作意图，并且由一个单独的循环冷却水冷凝器和连接到室外冷却塔驱逐热量的气氛。 　　风冷和水冷式冷冻机evaporatively用于户外安装和操作。风冷机是直接由空气被机械地传阅，机器的冷凝盘管，直接驱逐热量大气空气冷却。 evaporatively冷却机相似，只是它们在实施冷凝器线圈的水雾，以帮助冷凝器冷却，使机冷却机比传统的空气效率。没有远程冷却塔通常需要与包装冷却的空气或evaporatively式制冷机这些类型。 　　有条件的情况下，冷水容易在附近的水体提供可能被直接用于冷却，或取代或补充冷却塔。那个 深层湖水冷却系统 在 多伦多， 加拿大，就是一个例子。它免除了冷却塔的需要，具有重大削减 碳排放 和能源消耗。它采用冷湖的水冷却机组，后者则是用来冷却通过一个城市的建筑 区域供冷 系统。返回水是用来温暖城市的饮用水供应是在这寒冷气候适宜。每当一个冷却器的散热可用于生产性目的，除了冷却功能，很高的热效率是可能的。

蒸气压缩制冷技术

　　基本上有四种在蒸汽压缩式制冷压缩机使用不同的类型： 往复式 压缩， 滚动 压缩， 螺旋驱动 压缩， 离心 压缩都可以采用机械设备 电动机， 蒸汽，或 燃气涡轮机。它们产生的降温效果通过“反向朗肯“周期，也称为'蒸气压缩'。有了 蒸发冷却 散热，其系数的性能（缔约方大会）非常高，一般4.0以上。 　　近年来，变速驱动（vsd）的应用技术已提高了蒸汽压缩式制冷机的效率。室间隔缺损是第一个采用离心式压缩机冷水机组在70年代末，已成为作为能源的成本增加了规范。现在，变速驱动正被应用于螺杆压缩机和涡旋技术。

如何吸附技术的工作原理

　　吸收式制冷机'热力循环的驱动热源，这通常是提供热量通过蒸汽冷却器，热水，或 燃烧。相比，电动制冷机，他们具有非常低的电器 - 很少超过15千瓦的两个解决方案的制冷剂泵和水泵组合消费能力的要求。然而，它们的热输入要求大，其缔约方往往是0.5（单效）1.0（双效）。出于同样吨位的能力，他们需要更大的 冷却塔 比蒸汽压缩式制冷机。然而，吸收式制冷机的能源效率点，擅长的视角，廉价，优质的热或废热随时可用。在非常晴朗的气候， 太阳能 已被用来经营吸收式制冷机。 　　单效应吸收循环使用作为制冷剂和水 溴化锂 作为吸收剂。它是很强的亲和力，这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。

1　溶液泵

　　- 甲稀溴化锂溶液中的吸收壳底部收集。从这里，一个密封的解决方案通过移动泵管壳式换热器预热的解决方案。

2　换热器

　　发电机退出后，换热器 - 稀到上层外壳解决方案的行动。该解决方案围绕着捆绑的管子进行任何的蒸汽或热水。蒸汽或热水传热到稀溴化锂溶液池。该解决方案疔疮，送入冷凝器的制冷剂蒸气向上集中背后溴化锂离开。集中溴化锂溶液向下移动的换热器，在那里它是由弱解被泵入冷却到发电机。

3　冷凝器

　　- 通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩，它收集在冷凝器底部处于低谷。

4　蒸发器

　　- 液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳极端真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的压力]，制冷剂液体沸点约为39℉（3.9℃），创造了制冷效果。 （这是创建真空吸湿行动 - 强大的亲和力溴化锂对水源的吸收 - 直接下文。）

5　减震器迁移

　　- 作为制冷剂蒸气的蒸发器吸收的，强大的锂溴化从发生器解决方案是在整个吸收管束上方喷洒。强劲的溴化锂溶液实际上驶进解决制冷剂蒸气，造成蒸发器中的极端真空。进入溴化锂溶液中还产生热量是由冷却水吸收了拆除制冷剂蒸气。现在稀溴化锂溶液收集在较低的外壳，在那里流往溶液泵底部。让人心寒的周期已经完成，这个过程再次开始。 

模温机

冷水机的用途

　　冷水机应用： 　　1、冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。 　　2、冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。 　　3、冷水机应用于医药、化工等特殊行业。 　　4、冷水机应用于食品（水产类用到的：零度冰水机）加工。 　　

在空气中使用空调

　　在 空调 系统，冷冻水通常是分配给 换热器，或 线圈在 空气处理机组，或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间（s的空气），然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。这些冷却线圈转移 显热 和 潜热 从空中到冷冻水，因此，通常除湿冷却空气流。一个典型的空调机组应用的额定为15至1500吨（180,000 18,000,000 英制热量单位/ h或53至5,300 千瓦）的制冷量。冷冻水温度范围从35到45华氏度或1.5至7摄氏度，这取决于应用需求。

使用工业

　　在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型，金属加工切削油，焊接设备， 压铸 和机加工，化学加工，制药制定，食品和饮料加工，造纸，水泥加工，真空系统，x射线衍射，电力供应和发电站，分析设备，半导体，压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园。 　　工业应用的冷水机组可以集中，每个机组冷却满足多种需求，或分散在每个应用程序或设备都具有自己制冷机。每种方法都有其优点。它也可能有一个中央和分权式制冷机相结合，特别是当冷却要求是对某些应用程序或使用积分相同，但不是全部。 　　分散式冷水机组，面积小（制冷量）通常在0.2吨至10吨。中央冷水机组一般有能力从10吨到数百或数千吨不等。 　　冷冻水是用来 清凉除湿 空气中的大型商业，工业和机构联盟（cii）设施。冷水机组可以是水冷，风冷，冷却或evaporatively。水冷式冷水机组使用纳入 冷却塔 其中改善制冷'热力学效率比风冷冷水机组。这是由于高温或附近空气的湿球温度，而不是排斥高，有时高得多，干球温度。 evaporatively式制冷机提供更好的效率比空气冷却，但比冷水低。

风冷和水冷式冷冻机

　　水冷式冷冻机通常用于室内安装和操作意图，并且由一个单独的循环冷却水冷凝器和连接到室外冷却塔驱逐热量的气氛。 　　风冷和水冷式冷冻机evaporatively用于户外安装和操作。风冷机是直接由空气被机械地传阅，机器的冷凝盘管，直接驱逐热量大气空气冷却。 evaporatively冷却机相似，只是它们在实施冷凝器线圈的水雾，以帮助冷凝器冷却，使机冷却机比传统的空气效率。没有远程冷却塔通常需要与包装冷却的空气或evaporatively式制冷机这些类型。 　　有条件的情况下，冷水容易在附近的水体提供可能被直接用于冷却，或取代或补充冷却塔。那个 深层湖水冷却系统 在 多伦多， 加拿大，就是一个例子。它免除了冷却塔的需要，具有重大削减 碳排放 和能源消耗。它采用冷湖的水冷却机组，后者则是用来冷却通过一个城市的建筑 区域供冷 系统。返回水是用来温暖城市的饮用水供应是在这寒冷气候适宜。每当一个冷却器的散热可用于生产性目的，除了冷却功能，很高的热效率是可能的。

蒸气压缩制冷技术

　　基本上有四种在蒸汽压缩式制冷压缩机使用不同的类型： 往复式 压缩， 滚动 压缩， 螺旋驱动 压缩， 离心 压缩都可以采用机械设备 电动机， 蒸汽，或 燃气涡轮机。它们产生的降温效果通过“反向朗肯“周期，也称为'蒸气压缩'。有了 蒸发冷却 散热，其系数的性能（缔约方大会）非常高，一般4.0以上。 　　近年来，变速驱动（vsd）的应用技术已提高了蒸汽压缩式制冷机的效率。室间隔缺损是第一个采用离心式压缩机冷水机组在70年代末，已成为作为能源的成本增加了规范。现在，变速驱动正被应用于螺杆压缩机和涡旋技术。

如何吸附技术的工作原理

　　吸收式制冷机'热力循环的驱动热源，这通常是提供热量通过蒸汽冷却器，热水，或 燃烧。相比，电动制冷机，他们具有非常低的电器 - 很少超过15千瓦的两个解决方案的制冷剂泵和水泵组合消费能力的要求。然而，它们的热输入要求大，其缔约方往往是0.5（单效）1.0（双效）。出于同样吨位的能力，他们需要更大的 冷却塔 比蒸汽压缩式制冷机。然而，吸收式制冷机的能源效率点，擅长的视角，廉价，优质的热或废热随时可用。在非常晴朗的气候， 太阳能 已被用来经营吸收式制冷机。 　　单效应吸收循环使用作为制冷剂和水 溴化锂 作为吸收剂。它是很强的亲和力，这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。

1　溶液泵

　　- 甲稀溴化锂溶液中的吸收壳底部收集。从这里，一个密封的解决方案通过移动泵管壳式换热器预热的解决方案。

2　换热器

　　发电机退出后，换热器 - 稀到上层外壳解决方案的行动。该解决方案围绕着捆绑的管子进行任何的蒸汽或热水。蒸汽或热水传热到稀溴化锂溶液池。该解决方案疔疮，送入冷凝器的制冷剂蒸气向上集中背后溴化锂离开。集中溴化锂溶液向下移动的换热器，在那里它是由弱解被泵入冷却到发电机。

3　冷凝器

　　- 通过除雾器制冷工质蒸气迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸气冷凝。被删除的热量通过冷却水通过管内移动。作为制冷剂浓缩，它收集在冷凝器底部处于低谷。

4　蒸发器

　　- 液动的制冷剂从上游的外壳下至下游壳式冷凝器和蒸发器，蒸发器是在管束喷洒。由于低壳极端真空[6毫米汞柱（0.8千帕）的压力]，制冷剂液体沸点约为39℉（3.9℃），创造了制冷效果。 （这是创建真空吸湿行动 - 强大的亲和力溴化锂对水源的吸收 - 直接下文。）

5　减震器迁移

　　- 作为制冷剂蒸气的蒸发器吸收的，强大的锂溴化从发生器解决方案是在整个吸收管束上方喷洒。强劲的溴化锂溶液实际上驶进解决制冷剂蒸气，造成蒸发器中的极端真空。进入溴化锂溶液中还产生热量是由冷却水吸收了拆除制冷剂蒸气。现在稀溴化锂溶液收集在较低的外壳，在那里流往溶液泵底部。让人心寒的周期已经完成，这个过程再次开始。　　模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。 　　模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。 　　模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。 　　在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 　　而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在pvc片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

模温机-运水式模温机

　　运水式模温机的特点：　　1、Zui高使用温度40℃-180℃，±1℃； 　　2、微电脑触摸式控制操作简单； 　　3、开机自动排气； 　　4、出水、回水温度显示； 　　6、模具回水功能（选购）； 　　7、omron、fuji、穆勒控制零件； 　　8、不锈钢管路，减少管阴及锈垢； 　　9、故障显示，维修不用专业人员。

模温机-运油式模温机

　　运油式模温机特点: 1、温度控制器采用日本及意大利(p.i.d.)触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上； 2、两组电热管，可单独使用或共同启用； 3、加温及冷却时间快速，温度稳定； 4、电热筒等采用不锈钢材质； 5、安全保护及故障指示系统完善； 6、采用进口组件，使用年限长； 7、日本流程系统设计，操作维修容易。

模温机-模温机

　　模温机温度控制器采用日本意大利（b.k.c）触摸式内储、自动演算、 可靠，可控制在+-1.c内，省电35%以上，加温及冷却时间快，温度 稳定。电热筒等采用不锈钢材质，安全保护及故障指示系统完善。采用 进口组件，使用年限长，日本流程系统设计,操作简单